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應用領域 | 能源,電子,交通,汽車,電氣 |
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臭氧對橡膠的老化有著重要影響。臭氧會攻擊人造橡膠的碳碳雙鍵并且在其表面產生裂痕。橡膠件如絕緣電纜、密封件和輪胎等會因此被破壞,從而縮短了它們的使用壽命。
德國ANSEROS安索羅斯公司依據國際標準如ASTM、ISO和DIN發展并制造了臭氧測試系統,為用戶測試橡膠產品的臭氧老化提供了可靠的測試條件。
德國ANSEROS安索羅斯公司SIM系列臭氧箱專門用于橡膠,汽車零部件,電纜和密封件的臭氧老化測試,其功能包括:自動PLC控制,精確模擬和控制溫度、濕度、臭氧濃度;不同的工具幫助您進行多項靜態和動態測試。使用ANSEROS安索羅斯公司臭氧測試系統,您能夠實現任何橡膠制品的加速老化,從而預測產品壽命。
使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間與臭氧濃度之間的關系
在多數情況下,使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(τ)與臭氧濃度(C)兩者之間有著明顯的聯系。
τ·Cn=Const. log τ=K-n logC
τ:使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(h)
C:臭氧濃度(ppm)
n:橡膠的常數(橡膠不同常數也不同)
K:常數
如果我們將使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(τ)與臭氧濃度(C)的實驗數據,按照上述對數公式進行繪圖就可以得出線型關系。很明顯,隨著臭氧濃度的提高,臭氧對橡膠產生裂紋(老化)所需的時間就越短。這些測試是在比一般使用環境更惡劣的條件下進行的,是對材料的加速測試評估。圖中的實線表示在測試過程中得到的實際測量數據,虛線是通過計算得到的評估值。因此,臭氧濃度的變化對橡膠的臭氧老化時間長短有著重要影響。
橡膠臭氧老化產生裂紋所需的時間與臭氧濃度的關系(NBR)
<測試條件>樣品:I形啞鈴狀,拉伸應變:20±2%,評估:用50倍放大鏡檢查裂紋
(1)分子結構
NBR和HNBR的抗臭氧老化性是由它們的結構決定的。
基本分子結構如下圖:
雙鍵:臭氧會與NBR的雙鍵發生反應并使化學鏈斷裂,從而使到NBR發生降解。
另一方面,HNBR變得越來越普遍了,而且它通過加氫把NBR的雙鍵去掉了。雖然HNBR的結構中仍然存在著少量的雙鍵,這些雙鍵的作用是讓它維持橡膠的特性,但是它的結構卻有著抗臭氧老化性。
(2)臭氧老化性
曾經有人按照ISO1431標準的測試條件做了一個實驗,其中臭氧的濃度是1ppm。這些測試條件(臭氧濃度、溫度和拉伸應變)都比一般工作環境要惡劣很多。因此,NBR在測試后1-25個小時就出現了裂紋;然而在同樣測試條件下,HNBR在經歷了1000小時的測試后仍然不開裂。
<測試條件>臭氧濃度:1ppm。樣品:I形啞鈴狀,拉伸應變:20±2%。測試溫度:40±1℃。
德國ANSEROS安索羅斯公司臭氧測試系統中,氣流方向的設計滿足標準要求。
德國ANSEROS安索羅斯公司生產的SIM7000系列臭氧箱可產生平行氣流,氣流方向的設計滿足標準ISO 1431-1 和GB/T 7762。(如圖1)
德國ANSEROS安索羅斯公司生產的SIM6000系列臭氧箱可以產品正交氣流。(如圖2)
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